硅烷化蘇瑪罐工藝是表面處理技術發展的一個新方向，它具有節能環保、本錢低及操縱簡便等磷化工藝無可替換的優點。硅烷技術的成功應用將給磷化技術帶來革命性的變革。
硅烷化蘇瑪罐改造方案
傳統的三元磷化表面處理工藝和硅烷技術的工藝。以奇瑞備件車間生產線為例，設備改造方案如下：
1.
硅烷化蘇瑪罐預脫脂槽。由于硅烷產品對脫脂的要求比磷化更高，而噴淋預脫脂可以*洗清工件的外表面，并洗清70%——80%的工件內部，只有那些噴淋的死角才需要依靠浸漬脫脂來*清潔。
目前備件線預脫脂時間是50——60s,噴淋管道是4排;改造時需增加2——4排的噴淋管，延長預脫脂的時間到90——120s.
2.主脫脂槽不必做任何改造。
3.水洗1槽不必做任何改造。
4.硅烷化蘇瑪罐表調槽。在表調出口到磷化槽之間接近表調的區域安置1排新鮮DI水直噴設備，有感應裝置，在有工件通過期再進行噴淋。流量要求在1.5L/m2以上。該新鮮純水可直接進進表調槽做循環純水使用。
5.磷化槽。由于硅烷產品對磷比較敏感，所以磷化槽必須進行一次*的清潔。此清潔工作包括化學清洗和人工清洗。但是在管道內部，特別是一些死角，化學清洗可能除渣會不*，同時管道內也無法進行人工清洗。能把所有管道全部更換成新的管道。并且管道的材料必須是304或316不銹鋼，或是耐氟化物的硬PVC或PE.原來為磷化設計的表面層流管可以取消。但換熱的管道可以不取消，由于考慮到冬天假如水溫降到5℃以下，還是需要把硅烷槽液加熱到15℃左右，以保證處理的質量。
6.水洗2區不必做任何改造。
7.水洗3區不必做任何改造。
8.新鮮DI水噴淋不必做任何改造。
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